在《軍工產(chǎn)品開展通用質量特性工作的解讀之維修性設計（一）中對維修性設計中的互換性、布局、設計要求等幾個方面內(nèi)容進行了闡述，本文接下來對可達性、防差錯、人機要求這幾個方面的內(nèi)容進行分析。
10.4 可達性設計
裝備要易于維修，首先是要保證維修部位易觸碰、易更換、易操作，也就是通常所說的可達性要好。主要采取的措施有：
1) 最基本的要求就是盡量做到在檢查或拆卸故障件時，只動這個故障件，而不必還拆卸其他好的設備、部件。所以構成裝備的部件、設備、系統(tǒng)需要根據(jù)故障頻率發(fā)生的大小、調整的難易、拆裝時間的長短、重量的大小、標牌的位置和安裝特點等，將其配置在可達性不同的位置上。
2) 經(jīng)常需要拆卸的接頭、開關、潤滑點要盡可能布置于可達性較好的位置上，并且最好加上專用口蓋，作為防護。
3) 測試點布置于設備外側，以便測試，需要經(jīng)常測試的測試點最好裝上專用口蓋。
10.5 防差錯設計
1) 連接、裝配、安裝及蓋口蓋時，要做到即使發(fā)生操作差錯也能立即發(fā)現(xiàn)，確保只能正確操作，錯誤的操作是無法連接、安裝上的（錯位裝不上），這一條對外場使用中容易發(fā)生維修差錯的重要設備同樣適用。
2) 在易發(fā)生維修差錯的部位或比較重要需要關注的部位，都應在便于觀察的位置（醒目位置處）設置維修標志、符號或說明標牌。
3) 所有設備和附件，盡量采用定位安裝。對于有固定操作順序的操縱裝置都應有操作順序和運動方向的標記，在流體附件上標明流動方向，以防裝反。所有這些標記可以按有關標準規(guī)定，采用文字、數(shù)據(jù)、顏色、圖案、彩圈、符號或數(shù)碼等表示。標記在裝備使用、存放、運輸?shù)葪l件下要確保其清晰牢固。
10.6 人機工程要求
這部分主要是從使用人的角度出發(fā)，充分考慮人機交互的舒適性而提出的。
1) 標記出的測試點、調整點和連接點應便于人員識別和維修操作。
2) 盡可能使維修人員有一個較合適的操作姿勢和良好的照明條件，進行維修工作。
3) 按照人比較舒適的搬重量，設計時可以遵循：單人搬動的重量不超過16kg，兩人搬動的重量不超過32kg，重量超過32kg的部件、設備，應配備相應的起吊措施。
4) 維修人員要具有一定的學歷水平，系統(tǒng)及設備維修時，要確保人員經(jīng)過短期培訓就可以完成操作，具備有基本的學習能力。
5) 人身安全要求，盡量避免維修人員接近危險環(huán)境進行維修工作，比如高溫、高壓、毒性物質、微波、放射性物質及其他有害物質的環(huán)境。
6) 嚴重危及到安全的設備、組件應有故障自動防護措施，避免當組件或設備發(fā)生故障而對其他設備、組件造成損壞，甚至對人員造成傷害。在結構布局時，盡量將這些設備、組件， 布置在不易對其他設備帶來影響的部位。
7) 要在可能發(fā)生危險的部位，設置醒目的標志、文字警告，以防止對發(fā)生事故影響設備的安全，甚至危及人員安全。
8) 經(jīng)常進出的工作艙口的開口處及連接口蓋的棱邊要倒角制圓，不能保留尖銳棱角，而且開度要便于維修人員工作。
9) 應急按鈕或把手應放置在最易觸碰的部位，但必須加裝防護措施，以防止因誤碰而損壞設備或者對設備造成不必要的制動。
接下來在軍工產(chǎn)品開展通用質量特性工作的解讀之維修性設計（三）中對余下的幾個方面內(nèi)容，諸如測試要求、工程要求、口蓋設計等內(nèi)容進行闡述。
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